| 产品等级：分析纯 | 含量(%)：99.9999 | CAS编号：220 |
| 产地/生产商：晟宇气体 | 执行质量标准：GB |
氮气纯化装置工作原理
本系列装置以深冷法制氮、PSA变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、二氧化碳、水份和尘埃，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。
氮气纯化装置技术指标
产品气量：（1-300）Nm3/h
纯度：≥99.9995%
氧含量：≤0.1ppm
氢含量：≤1ppm
露点：≤-70oC
氮气纯化装置用途
高纯氮气广泛应用于电子、冶金、化工、热处理、化纤、食品等部门，有些热处理工艺需要在氮气中加入一定比例的氢气时，我们可提供自动加氢装置。
变压吸附制氮工作原理，变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。典型用途：灌充短路器中电压气体，大规模集成电路，彩色与黑白显象管，电视机与录音机零部件以及制造半导体和电器用保护气体，激光打孔等电气元件生产的氮基气氛。技术指标·：流量：1~1000Nm/h
·纯度：含氧量≤0.5ppm
·压力：0.05~1.0Mpa
·露点：≤-80℃
冶金行业 炼钢转炉密封，高炉炉顶密封，高炉炼铁煤粉喷吹，连铸、连轧，钢材退火、消除应力、时效、淬火加热、渗碳、氮碳共渗、软氮化、真空淬火等氮基气氛热处理的氮源，焊接及粉末冶金烧结过程的保护气，以及清洗、稀释气体。技术指标：氮气流量：0~2000Nm3/h
·O2 ：≤ 1 ppm
·露点： ≤-70℃
·氢气比例：可调
变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离， 得到所需纯度的氮气。
制氮工艺成熟完善，但是有些用氮量较大的用户出于成本考虑，采用生产普氮，再对普氮进行纯化的方式获取高纯氮，可以大幅降低设备运行成本，氮气纯化一般采用加氢纯化和碳燃烧纯化两种方式。 加氢纯化设备采用催化脱氧+吸附干燥方法，在催化剂下，普氮中的微量氧与氢气发生反应，除去氧而生成水．其化学反应式为2H2+O2→2H2O+Q。然后再通过吸附干燥装置除去水、二氧化碳和尘埃等杂质，获取高纯氮气。本设备由氮气分析仪、流量计、质量流量控制器、可编程序控制器、除氧塔、干燥塔、冷干机、热换器、过滤器、管道气动阀、电磁阀及控制系统组成。
设备特点
1. 采用的高效脱氧催化剂，活性好，无需加热、活化、再生，有良好的抗中毒性，寿命达5年以上；
2. 全自动控制，工作、再生自动切换，可选配质量流量控制器，自动加氢；
3. 采用德国宝得品牌气动阀，性能稳定、***；
4. 设计科学、结构紧凑，外型美观、占地面积少；
5. 用换热器降低除氧后混合气温度，使设备无需冷却水；
6. 通常产品气露点D.P≤-60℃，可满足特殊用户要求达到：产品气露点D.P≤-70℃；
7. 再生气排放量低，节约能源。
